電石，化學(xué)名稱(chēng)為碳化鈣，分子式為CaC2 ，外觀(guān)為灰色、棕黃色、黑色或褐色塊狀固體，是有機合成化學(xué)工業(yè)的基本原料，利用電石為原料可以合成一系列的有機化合物，為工業(yè)、農業(yè)、醫藥提供原料。它的主要用途有： （1）電石與水反應生成的乙炔可以合成許多有機化合物，例如：合成橡膠、人造樹(shù)脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同時(shí)乙炔一氧焰廣泛用于金屬的焊接和切割。 （2）加熱粉狀電石與氮氣時(shí)，反應生成氰氨化鈣，即石灰氮，加熱石灰氮與食鹽反應生成的氰熔體用于采金及有色金屬工業(yè)。 （3）電石本身可用于鋼鐵工業(yè)的脫硫劑。 電石生產(chǎn)原理 電石（碳化鈣），分子式為（CaC2)的生產(chǎn)過(guò)程是將合格的生石灰、焦炭碳或蘭碳按要求配比投入電石爐內，爐料憑借電極產(chǎn)生的電弧熱和電阻熱在2000～2200℃的高溫下反應而制得電石（碳化鈣）。電石（碳化鈣）的生成反應式如下：
CaO+3C=CaC2+CO↑-11.13千卡
電石生成過(guò)程是一個(gè)吸熱反應，為完成此反應，必須供給大量熱能，所以電石生產(chǎn)是一個(gè)高能耗產(chǎn)品。在電石（碳化鈣）生在過(guò)程中副產(chǎn)爐氣一氧化碳（CO）回收凈化除塵后綜合利用。 電石生產(chǎn)工藝 在電石生產(chǎn)中，電能通過(guò)電極輸入爐內，產(chǎn)生電弧和電阻熱，進(jìn)行電石生成反應。其工藝流程如下： 1、電石爐供料：成品焦炭和生石灰通過(guò)輸送、配料，輸送至環(huán)型給料機（目前也有環(huán)形料車(chē)等），通過(guò)環(huán)型給料機將混合好的爐料分配到料倉中，料倉中的原材料由加料裝置通過(guò)加料管將料加到爐內，通過(guò)電弧冶煉反應生成電石。
2、供料控制：電石爐給料，根據工藝需要，由DCS控制系統對電石爐、配料等進(jìn)行控制，電石爐料倉與爐頂料倉均由物料傳感器來(lái)控制。 3、電石生產(chǎn)：石灰原料和焦炭原料由加料裝置通過(guò)加料管將料加到爐內。電能由變壓器和導電系統經(jīng)自焙電極輸入爐內，石灰和炭素原料通過(guò)電弧冶煉產(chǎn)生的高溫轉變成電石。冶煉好的電石，從爐口出爐，熔融電石流入牽引小車(chē)上的電石鍋內，由卷?yè)P機將小車(chē)拉到冷卻廠(chǎng)房?jì)冗M(jìn)行冷卻。電石生產(chǎn)排出的含有一氧化碳的爐氣經(jīng)降溫凈化后輸送到氣柜，作為氣燒石灰窯燃料用于燒制石灰（目前運行的大部分裝置都用電石尾氣燒石灰）。 4、電石出爐：出爐時(shí)，須用電弧燒穿爐眼，利用燒穿器（目前普遍使用出爐機器人）產(chǎn)生的電弧打開(kāi)爐眼，熔融的電石從爐嘴流入電石坩堝，電石坩堝由軌道小車(chē)拉到電石冷卻廠(chǎng)房，冷卻后的電石外運。 | 
